企业生产挤吹瓶常用材料为PE,PP,PETG,PET等。PE,PP常用于食品,日化,机械用油等产品包装,PETG和PET因为透明性好,可以做高颜值的包装,则常用于日化用品特别是化妆品类。那么关于我们常用的油瓶呢?家中常用油瓶大家清楚它整体的设计原理吗?兰州瓶胚厂家告诉大家哦!
瓶肩设计
我个人认为瓶子肩部的设计才能体现一个工程师的才华,因为通过肩部细节设计可以达到多项功能,如盖子的组装导向,瓶身贴标签的正反面对位识别,瓶子抗压(top load)的提高, 消费者使用残余量的改善等等,都可以通过肩部细节的调整来改善。
料胚Parison夹料口(Pinch off)的设计
由于挤吹成型的特殊性,瓶子是通过两个Half的Cavity夹住料胚吹塑成型的,所以在瓶子的底部和口部都会有夹料斑的存在,非常影响颜值。底部的还好,肩部如果有夹料斑,作一点的Marketing同事或者消费者就会对这个包装产生不够Premium的感觉,所以要尽量在设计的时候就把这个考虑在内,盖上盖子后能把夹料斑掩盖起来毁尸灭迹就了。或者直接用小直径的料胚放在瓶口直径内,这样口部就不会有讨厌的夹料斑了。但现实是很残酷的,不是所有的瓶子在成型时可以用小直径的料胚,瓶身宽度超过瓶子口径2倍基本上就没办法了,料胚直径肯定要比瓶子口径大了。
瓶与盖的配合一般为螺纹盖Screw on或者压盖Snap on。简单来说就是所有的瓶子盖子只用2个或者3个配合设计,200ml以下的统一瓶口直径,200ml到400ml的用另一个,400ml以上的用另一个。这就意味着理论上相同容量的瓶子的盖子是可以互配的,这个对设计师也是个好消息(有时候也是噩耗) ,理论上我只要copy&paste盖与瓶的配合结构,然后安心做瓶子的外观设计就可以了。接下来开模验证时,理论上也可以不用验证配合了,因为都是以前验证过的。但有时候因为盖子形状的限制,可能无法满足沿用指定口径的neck从而导致了盖子设计在壁厚设计以及模具设计上的限制,但总的来说,这是一个非常好的模块化设计的理念,值得提倡。模块化设计是一个很大的课题,以后有时间可以再按照各种包材形式的分类来细说一下包装的模块化设计。