什么是影响瓶胚成型的因素？

瓶坯模具的应用范围比较广，它具有高质量，节能，高效，使用寿命长的特点，受到越来越多的制造商的青睐。 那么，哪些因素会影响到瓶坯模具的成型？ 让兰州瓶坯厂家带大家一起来了解下。

1、在型坯预吹阶段，为避免型坯内表面接触和粘附，并提高产品壁厚的均匀性，型坯应预先肿的，在型坯的预吹阶段，将空气从型坯下方吹入型坯，以保护型坯并减少其下垂。 在此阶段，影响壁厚分布的因素是：预吹压力和预吹时间。

2、在型坯的高压吹塑阶段，型坯在高压下膨胀，使其靠近模腔，以实现产品的塑料成型。 在此阶段，常见的现象是型坯由于高压膨胀而变形，并且型坯在与模具型腔接触时发生变形。 影响这种情况的因素包括：材料的收缩； 吹气压力和时间； 模具材料和结构； 模具排气系统和模具冷却系统，例如冷却水分配，冷却水入口温度等。

3、聚合物在挤出机中的输送，熔融，混合和泵入型坯的成型阶段； 在这一阶段，影响壁厚分布的因素是：①.材料的分子量分布和平均分子量； ②.吹塑机的温度控制系统和螺杆速度。 温度控制系统包括料斗的温度，料筒1区、2区、3区、4区的温度，法兰温度以及储料模头1区、2区、3区、4区的温度。

4、兰州瓶坯厂家将型坯从模唇和模芯之间的间隙中挤出的阶段称为下料阶段。 此时，常见的现象是型坯从模具中膨胀并且型坯拉伸。 影响这两种现象的因素是：吹塑机的模具直径和壁厚控制系统。 该控制系统包括轴向壁厚控制系统和圆周壁厚控制系统，它们用于调节模唇和型芯之间的间隙的。