塑料包装瓶的制作过程

塑料包装瓶首要有两种制作方法，挤出吹塑成型和打针吹塑成型两种方法。塑料包装瓶的首要打针成型技术为，在打针成型的过程中，用来成型的塑料瓶的首要模具包含阴模和阳模两种。运用注塑机在高压下面将塑料熔体注进模具型的腔里边，将模腔翻开的时分，有必要要将阳模从阴模里边移开，顶出瓶体。下面首要介绍塑料包装瓶打针吹塑成型的特点。

1.塑料包装瓶的熔体被注进型坯模具里边，在型腔里边的周围受到了相应的取向效应。除此之外，型坯吹塑的环境温度要比挤出吹塑的温度要低，在吹塑过程中发作的取向效应可以保存下来许多，这种现象可以前进塑料包装瓶的整体强度等有关功用。

2.塑料包装瓶的规范大小准确精度高，比照简略依据制作的央求确保塑料瓶瓶壁的厚度均匀一同，规范相同。

3.塑料包装瓶的外表不会构成结合缝，不需求成型以后进行修整，一般情况下不会发作边角的余料，而挤出吹塑出产出来的边角料一般为5-30%。塑料包装瓶的光泽程度是比照高的，运用透明的聚合物出产成型的塑料包装瓶瓶体的透明程度更高。

4.在塑料包装瓶的吹塑模具上面可以规划滑动式的底模块，所以塑料包装底面形状规划的活络功用是比照大的。愈加适宜用在成型的印制塑料瓶和广口塑料瓶的制作方面。

5.一般情况下运用注吹成型的塑料包装瓶大有些都是体积比照小的塑料瓶，关于成型形状非常复杂的产品来说，能量耗费的速度会显着的增加。