吹塑模具(吹瓶模具)作为吹塑加工的必用工具,在整个模具市场的使用量比较高。随着中国经济的高速发展,在润滑油、洗衣液、洗洁精等塑料包装领域的高速增长。因此吹瓶模具的使用量也是快速增长。募集设计、制造、加工以及吹瓶工艺等都在不断升级。对模具材料得要求也是越来越高。
国外发达国家或地区的大型吹瓶厂普遍喜欢用7075镁铝作为模具型腔得主材料,这种模具材料得特点就是强度高,任性好,热比容高散热快。模具加工性较好。因此模具的生产速度高,产量高。再配以副模自动除飞边装置,可以大大提供自动化生产速度。因此在一些发达国家或者地区,普遍使用7075镁铝加副模的全自动吹瓶吹塑模具。随着中国近年来人工工资的迅速增长。中国的大型吹塑厂也开始使用镁铝全自动吹瓶模具,增长十分迅速。
主流吹塑吹瓶模具钢材S136H,这是十分常用的吹瓶模具材料,得益于其高强度高韧性耐腐蚀的特点。模具在正常使用和放置不会生锈,而且其强度大韧性高,使用寿命通常可以达到300~400万次开合模。募集正常的使用和维护也十分方便。现今在中国吹塑领域也通常用S136H做型腔主模配以6061铝做副模自动除废边装置做全自动吹塑模具,生产速度也非常高。
其次是718H和P20模具钢,这种钢材的硬度和韧性也比较好,适合做型腔材料,易于加工,但是这两种材料长时间放置在潮湿空气中或者酸性环境中会生锈,对一些瓶子表面光洁度要求较高的模具不宜使用。
最后是45#、50#钢材。这种做为注塑模具模胚使用的钢材,由于其价格相对低廉。在一些大型模具或者低产量的实验模具上也时有使用。但是它容易生锈以及韧性不是很好,因此它的使用范围受到一定的限制。在自动吹瓶模具上已经很少使用。