瓶胚的成型
瓶胚一般用热流道模具成型，模具与注塑机模板之间最好要有隔热板，其厚度为12mm左右，而隔热板一定能承受高压。排气必须充足，以免出现局部过热或碎裂，但其排气口深度一般不要超过0.03mm，否则容易产生飞边。
瓶胚的生产工艺
瓶的质量取决于所供应瓶胚的质量，瓶胚注塑成型时分为两种，一种是长浇口，另一种是短浇口。国内瓶胚厂家选用短浇口瓶胚的较多，而国外选用长浇口的较多。长胶口的瓶胚由于底部的浇口被切掉，在吹瓶过程中使张力均匀分布，这样吹出的瓶子质量会更好，另外切掉的部分可以回收利用，这样有利于节省原料成本，在石油资源日益匮乏的今天，国内的生产厂家将会更倾向于长浇口的瓶胚。在生产过程中瓶胚质量的控制取决于瓶胚在输送过程中避免被划伤的控制程度。
